Bębny (Wały) Magnetyczne

Najczęstsze pytania o bębny i wały magnetyczne

Czym jest bęben magnetyczny?

Bęben magnetyczny to element separujący, który montuje się najczęściej na końcu przenośnika taśmowego, w miejscu przesypu materiału. Wewnątrz bębna znajduje się układ magnesów ferrytowych lub neodymowych, który przyciąga elementy ferromagnetyczne i oddziela je od właściwego produktu. Dzięki temu metal może być odprowadzany osobnym strumieniem, a materiał oczyszczony spada dalej do zsypu, pojemnika lub kolejnego etapu linii.

Kiedy warto zastosować bęben magnetyczny zamiast belki magnetycznej?

Bęben magnetyczny warto wybrać wtedy, gdy separacja ma odbywać się w sposób ciągły, bez ręcznego czyszczenia magnesu. Belka magnetyczna montowana nad taśmą dobrze sprawdza się przy okresowym wychwytywaniu metalu, ale wymaga czyszczenia powierzchni roboczej. Bęben magnetyczny pracuje w miejscu przesypu i automatycznie rozdziela zanieczyszczenia Fe od produktu. Jest szczególnie przydatny przy recyklingu, tworzywach, kruszywach, zrębkach, produktach sypkich oraz materiałach, w których zanieczyszczeń metalowych jest więcej.

Czy bęben magnetyczny może pracować jako bęben głowicowy przenośnika?

Tak, bęben magnetyczny może być wykonany jako bęben głowicowy na końcu przenośnika taśmowego. W takim układzie taśma opasuje bęben, a materiał spada z końca przenośnika. Cząstki ferromagnetyczne są przytrzymywane przez pole magnetyczne dłużej niż produkt właściwy i spadają w innym miejscu. Przy takim zastosowaniu trzeba dobrać średnicę bębna, długość roboczą, konstrukcję osi, sposób łożyskowania, rodzaj napędu oraz układ odbioru metalu.

Jak dobrać średnicę bębna magnetycznego?

Średnicę bębna dobiera się do szerokości przenośnika, grubości warstwy materiału, prędkości taśmy i wymaganej głębokości działania pola magnetycznego. Mniejszy bęben może wystarczyć przy cienkiej warstwie materiału i drobnych zanieczyszczeniach, ale przy grubszej warstwie, większej wydajności lub większych elementach Fe zwykle stosuje się większą średnicę. Przykładowo do lekkiego granulatu można zastosować mniejszy bęben, natomiast do kruszywa, recyklingu lub grubszej warstwy materiału warto rozważyć większą średnicę i mocniejszy układ magnetyczny.

Jak dobrać długość bębna do szerokości taśmy?

Długość robocza bębna powinna być dopasowana do szerokości taśmy oraz rzeczywistej szerokości strugi materiału. W praktyce bęben musi obejmować całą szerokość transportowanego produktu, z odpowiednim zapasem po bokach. Przy zapytaniu warto podać szerokość taśmy, szerokość warstwy materiału, średnicę obecnego bębna oraz sposób zabudowy. Jeżeli bęben ma zastąpić istniejący element przenośnika, pomocny będzie rysunek techniczny lub zdjęcie z wymiarami osi i mocowania.

Bęben ferrytowy czy neodymowy — który wybrać?

Bęben ferrytowy sprawdza się przy większych elementach stalowych, prostszych aplikacjach i tam, gdzie potrzebny jest korzystny stosunek ceny do zasięgu pola. Bęben neodymowy wybiera się wtedy, gdy trzeba wychwycić drobniejsze zanieczyszczenia, opiłki, małe elementy Fe albo uzyskać wyższą skuteczność separacji przy ograniczonych wymiarach. Przykładowo do dużych śrub, nakrętek lub kawałków stali często wystarcza ferryt, natomiast do drobnych opiłków w granulacie lub tworzywie lepszy będzie układ neodymowy.

Czy bęben magnetyczny usuwa stal nierdzewną?

Standardowy bęben magnetyczny usuwa przede wszystkim zanieczyszczenia ferromagnetyczne, czyli żelazo, stal węglową i elementy silnie przyciągane przez magnes. Większość stali nierdzewnych austenitycznych nie jest skutecznie przyciągana przez zwykły układ magnetyczny. Część stali nierdzewnych może stać się słabo magnetyczna po obróbce mechanicznej, ale nie należy zakładać, że bęben magnetyczny będzie skutecznie usuwał każdy rodzaj stali nierdzewnej.

Jak działa separacja na bębnie magnetycznym?

Materiał trafia na bęben lub spada z końca taśmy w strefie pola magnetycznego. Produkt niemagnetyczny odrywa się od powierzchni bębna i spada naturalnym torem. Elementy ferromagnetyczne są przytrzymywane przez pole magnetyczne i przenoszone dalej po obwodzie bębna, aż znajdą się poza strefą działania magnesu. Wtedy odpadają w innym miejscu, zwykle za przegrodą rozdzielającą strumień produktu od strumienia zanieczyszczeń metalowych.

Czy bęben magnetyczny wymaga czyszczenia?

Bęben magnetyczny jest rozwiązaniem wygodniejszym od ręcznie czyszczonych belek i płyt, ponieważ zanieczyszczenia Fe są odprowadzane automatycznie poza strefą pola magnetycznego. Nie oznacza to jednak, że urządzenie jest całkowicie bezobsługowe. Należy okresowo kontrolować powierzchnię płaszcza, stan łożysk, uszczelnień, zgarniaczy, przegrody rozdzielającej oraz miejsce odbioru metalu. Przy materiałach pylących lub ściernych ważna jest również kontrola zużycia powierzchni roboczej.

Jakie materiały można oczyszczać bębnem magnetycznym?

Bębny magnetyczne stosuje się między innymi do granulatów tworzyw, recyklingu, zrębków, kruszyw, piasku, szkła, pasz, zbóż, materiałów mineralnych, paliw alternatywnych, odpadów oraz różnych produktów sypkich transportowanych taśmowo. Skuteczność separacji zależy od rodzaju materiału, grubości warstwy, wielkości zanieczyszczeń, prędkości transportu i doboru układu magnetycznego.

Jakie dane są potrzebne do wyceny bębna magnetycznego?

Do wstępnej wyceny najlepiej podać szerokość taśmy, planowaną długość roboczą bębna, średnicę bębna, wydajność, rodzaj transportowanego materiału, grubość warstwy, prędkość taśmy, rodzaj zanieczyszczeń metalowych oraz informację, czy bęben ma być napędowy, bierny czy zabudowany jako osobny separator. Bardzo pomocne są zdjęcia miejsca montażu, rysunek przenośnika, wymiary osi oraz informacja o dostępnej przestrzeni na odbiór zanieczyszczeń Fe.

Czy wykonujecie bębny magnetyczne na wymiar?

Tak. Bębny i wały magnetyczne wykonujemy na wymiar, dobierając średnicę, długość roboczą, układ ferrytowy lub neodymowy, konstrukcję osi, płaszcz, sposób łożyskowania i geometrię pod konkretny przenośnik lub separator. Możemy przygotować bęben do nowej instalacji albo dobrać rozwiązanie na podstawie wymiarów istniejącego przenośnika.